توضیحات
ماده خام، به شکل نوارهای فولادی مسطح، تحت یک سری عملیات دقیق نورد سرد قرار میگیرد. برخلاف نورد گرم که شامل گرم کردن فلز تا دمای بالا است، نورد سرد در دمای اتاق یا نزدیک به آن انجام میشود. این فرآیند کار سرد نه تنها نوار فولادی را به شکل مارپیچ پیوسته در میآورد، بلکه بهبودهای قابل توجهی در خواص مکانیکی آن ایجاد میکند. در طول نورد سرد، فولاد از مجموعهای از غلتکهای مخصوص طراحی شده عبور میکند که به تدریج نوار را خم کرده و به شکل مارپیچ مورد نظر میپیچانند و یکنواختی در گام، قطر و ضخامت را در طول تیغه تضمین میکنند. عدم وجود گرمای زیاد از اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن جلوگیری میکند و در نتیجه سطحی صاف و تمیز ایجاد میشود. علاوه بر این، فرآیند کار سرد سختی، استحکام و دقت ابعادی ماده را افزایش میدهد، زیرا ساختار دانهبندی فلز اصلاح و تراز میشود و منجر به محصول نهایی قویتر و قابل اعتمادتری میشود.






محدوده مشخصات تیغههای مارپیچ پیوسته نورد سرد
قطر خارجی (میلیمتر) | اف۹۴ | اف۹۴ | اف۱۲۰ | اف۱۲۰ | اف۱۲۵ | اف۱۲۵ | Ф140 | Ф160 | اف۲۰۰ | Ф440 | اف۵۰۰ | اف۵۰۰ |
شناسه (میلیمتر) | Ф25 | Ф25 | Ф28 | Ф40 | Ф30 | Ф30 | اف۴۵ | Ф40 | اف۴۵ | Ф300 | Ф300 | Ф320 |
گام (میلیمتر) | 72 | ۱۰۰ | ۱۲۰ | ۱۲۰ | ۱۰۰ | ۱۲۵ | ۱۲۰ | ۱۶۰ | ۱۶۰ | ۴۰۰ | ۴۶۰ | ۴۰۰ |
ضخامت (میلیمتر) | ۳.۵ | ۳.۵ | ۳.۵ | ۳.۵ | ۳.۵ | ۳.۵ | ۳.۵ | ۳.۵ | ۳.۵ | ۳.۵ | ۳.۵ | ۳.۵ |
قطر خارجی (میلیمتر) | Ф160 | Ф160 | اف۲۰۰ | اف۲۰۰ | Ф250 | Ф250 | Ф320 | Ф320 | اف۴۰۰ | اف۴۰۰ | اف۵۰۰ | اف۵۰۰ |
شناسه (میلیمتر) | اف۴۲ | اف۴۲ | Ф48 | Ф48 | Ф60 | Ф60 | اف۷۶ | اف۷۶ | Ф108 | Ф108 | Ф133 | Ф133 |
گام (میلیمتر) | ۱۲۰ | ۱۶۰ | ۱۶۰ | ۲۰۰ | ۲۰۰ | ۲۵۰ | ۲۵۰ | ۳۲۰ | ۳۲۰ | ۴۰۰ | ۴۰۰ | ۵۰۰ |
ضخامت (میلیمتر) | ۳.۵ | ۳.۵ | ۳.۵ | ۳.۵ | ۳.۵ | ۵.۰ | ۵.۰ | ۵.۰ | ۵.۰ | ۵.۰ | ۵.۰ | ۵.۰ |
قطر خارجی (میلیمتر) | Ф140 | Ф140 | Ф190 | Ф190 | Ф240 | Ф240 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф370 | Ф370 |
شناسه (میلیمتر) | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | اف۸۹ | اف۸۹ | اف۱۱۴ | اف۱۱۴ | اف۱۱۴ | اف۱۱۴ |
گام (میلیمتر) | ۱۱۲ | ۱۵۰ | ۱۳۳ | ۲۰۰ | ۱۶۶ | ۲۵۰ | ۲۰۰ | ۲۹۰ | ۲۰۰ | ۳۰۰ | ۳۰۰ | ۳۸۰ |
ضخامت (میلیمتر) | ۵.۰ | ۵.۰ | ۵.۰ | ۵.۰ | ۵.۰ | ۵.۰ | ۵.۰ | ۵.۰ | ۵.۰ | ۵.۰ | ۵.۰ | ۵.۰ |
زمینههای کاربردی پرههای مارپیچ پیوسته نورد سرد
۱. بخش کشاورزی:
به طور گسترده در نقالههای غلات، میکسرهای خوراک دام و تجهیزات جابجایی کود استفاده میشوند. توانایی آنها در جابجایی آرام و کارآمد مواد فلهای مانند غلات، دانهها و خوراک دام بسیار ارزشمند است.
۲. صنایع فرآوری مواد غذایی:
در تجهیزاتی مانند نقالههای مارپیچی (برای حمل موادی مانند آرد، شکر و ادویهها) و میکسرها (برای مخلوط کردن خمیر و سایر محصولات غذایی) مورد استفاده قرار میگیرند. سطح صاف و قابلیت ساخت آنها از فولاد ضد زنگ مخصوص مواد غذایی، رعایت استانداردهای سختگیرانه بهداشتی را تضمین میکند.
۳. صنایع معدنی و ساختمانی:
در نوار نقالهها و حلزونیها برای جابجایی مصالح سنگی، زغال سنگ، شن و ماسه استفاده میشود. آنها به دلیل استحکام و مقاومت در برابر سایش بیشتر، میتوانند در برابر ماهیت ساینده این مواد مقاومت کنند.
۴. بخش تصفیه فاضلاب:
در نقالهها و میکسرهای لجن مورد استفاده قرار میگیرد و لجن و سایر مواد زائد را به طور موثر جابجا و پردازش میکند.
۵. صنایع شیمیایی:
به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در صورت ساخته شدن از آلیاژهای مناسب، برای انتقال و مخلوط کردن مواد شیمیایی مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.
مزایای عملکرد پرههای مارپیچ پیوسته نورد سرد
استحکام مکانیکی و دوام عالی:
فرآیند نورد سرد، استحکام کششی و سختی ماده را افزایش میدهد و تیغهها را قادر میسازد تا بارهای سنگین، فشارهای بالا و استفاده طولانی مدت را بدون تغییر شکل یا شکست تحمل کنند.
طراحی پیوسته و بدون درز:
نیاز به اتصالات جوش داده شده (که مستعد ترک خوردگی و سایش هستند) را از بین میبرد، در نتیجه قابلیت اطمینان کلی و طول عمر تجهیزاتی که بخشی از آن هستند را بهبود میبخشد.
سطح نهایی صاف:
اصطکاک بین تیغه و مادهای که با آن کار میشود را کاهش میدهد، مصرف انرژی را به حداقل میرساند و از تجمع مواد (که میتواند باعث ناکارآمدی و زمان از کارافتادگی شود) جلوگیری میکند. همچنین تمیز کردن را ساده میکند، که یک مزیت کلیدی در صنایعی با الزامات بهداشتی سختگیرانه (مانند فرآوری مواد غذایی و داروسازی) است.
دقت ابعادی:
عملکرد پایدار، با گام و قطر یکنواخت که منجر به سرعت جریان مواد قابل پیشبینی و راندمان اختلاط میشود را تضمین میکند.
مقرون به صرفه بودن:
در مقایسه با سایر روشهای تولید، نورد سرد به پردازش پس از تولید کمتری نیاز دارد و ضایعات کمتری تولید میکند، که آن را از نظر اقتصادی برای تولید در مقیاس بزرگ مقرون به صرفه میکند.
در نتیجه، تیغههای مارپیچ پیوسته نورد سرد، یک راهحل مهندسی قابل توجه هستند که با ترکیب صنایع دستی پیشرفته و طیف وسیعی از مشخصات، کاربردهای متنوعی را ارائه میدهند. مزایای عملکردی استثنایی آنها، از جمله استحکام، دوام، کارایی و مقرون به صرفه بودن، آنها را به یک جزء ضروری در ماشینآلات صنعتی مدرن تبدیل میکند. با تکامل صنایع و تقاضای عملکرد بالاتر از تجهیزات خود، تیغههای مارپیچ پیوسته نورد سرد آمادهاند تا در خط مقدم فناوری جابجایی مواد باقی بمانند و کارایی و بهرهوری را در بخشهای مختلف افزایش دهند.